一：真空清洗爐介紹：

真空清洗爐適用於化纖行業的滌淪、錦淪和丙淪生產用的組件、噴絲板、過慮芯等清潔處理，也適用（yòng）於塑料擠出行業的模具清潔之用.真空（kōng）清洗爐利用高分子聚合物在300度左右時可熔融，高於300度隔絕（jué）空（kōng）氣可裂解憔化，高於400度在有少量空氣（qì）並有一定真空度的環境中可全氧化的特性，先將粘有高分子汙物的工件加熱到300度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較（jiào）多的高分子聚合物（wù）熔化後流淌到（dào）爐膛下部（bù）的收集容器內，然後再將爐溫升到400-500度，同時打開真空泵，並通入少量新鮮空（kōng）氣，使剩餘的（de）聚合物氧化，生成的二氧化碳，經水（shuǐ）噴淋（lín）後通過水環式真空泵抽吸，和水一起排出爐（lú）外。

真空清洗爐均采用不鏽鋼電熱管真空爐膛內直接（jiē）加熱（rè），密封部位（wèi）均采用耐高溫密封圈，不需（xū）水冷卻保護，所以，真空清洗爐加熱功率小，熱效率高（gāo），升溫（wēn）速度快，溫度均勻性好，加熱器檢查維（wéi）修方便（biàn），較爐外帶式加熱器加（jiā）熱節電（diàn）40%，節水60%，並且（qiě），克服了（le）由於水冷卻導致的爐內溫度均勻性差，局部清洗不好（hǎo）等（děng）缺陷。真空清洗爐具有完整的自動化工（gōng）作性能，隻要對（duì）程序溫度（dù）控製儀輸入擬定的工作程序，設備即能進（jìn）行自動化清（qīng）洗工作，中途無（wú）需人工幹預，並具有（yǒu）超（chāo）溫、缺相和斷水或低水壓報警功能（néng）。

二：真空清洗（xǐ）爐技術（shù）參數：

首先看一下真空清洗爐的工作時（shí）段表：

1、在0-A段，真空清洗爐啟動（dòng），60分鍾將爐（lú）內溫度升溫到300℃；

2、在A-B段，真空清（qīng）洗爐內溫度在300℃狀態下保溫60分鍾，將（jiāng）工件上80%以上的高聚物熔融流進廢料收集罐內。

3、在B-C段，爐溫升310℃時，此（cǐ）時（shí）水閥和真（zhēn）空泵自動（dòng）打開，爐溫持續升溫，升（shēng）到450℃。

4、在C-D斷，真（zhēn）空清洗爐爐內溫度達到450℃後保溫300分鍾（zhōng），使（shǐ）剩餘的少（shǎo）量高聚物在真（zhēn）空、高溫、低氧的狀（zhuàng）態下，氧（yǎng）化裂解。這是（shì）清洗能否幹淨（jìng）的主 要階（jiē）段。這段時（shí）間內，爐（lú）內的高聚物發生的化學反（fǎn）應為：CmHn + O2 －CO2↑+ H2O↑。此時，通過水環式真空泵的抽（chōu）吸，將爐內生成的二氧化（huà）碳和水蒸（zhēng）氣經水噴淋洗滌器洗滌後， 與水一起排出爐外。隻要 CD 段有足夠時間，被清洗件決不會沾有有機物。

5、C-D段（duàn）運行（háng）結束後，程序（xù）即（jí）全（quán）部結束，此時真空清洗爐即刻斷水斷電，僅（jǐn）有儀表通電（diàn），進入自然冷卻（què）狀態，不需（xū）人為幹預進行操（cāo）作。 

三：真空煆燒

清洗爐的工作原理：

在低壓真空中（zhōng）灼燒，能使多種化纖聚（jù）合物（wù）發生分解，殘留物在同一爐中（zhōng）被水衝刷幹淨，能自動控製，操作（zuò）方便。