導熱油（yóu）爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型的熱能轉換加熱（rè）設備。其工（gōng）作原（yuán）理是：以電力為能源，通過電（diàn）熱元（yuán）件將電能轉換成熱能；以有機（jī）熱載（zǎi）體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在係統中進行強製性循環，使其被周而複始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用熱設備或用（yòng）熱循環）連續獲得所需熱能的目的；並可（kě）滿足生產流程中設定的工藝溫度以（yǐ）及高精度控溫的要求。

    通常,油加熱器主機（加（jiā）熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等（děng）是作為（wéi）一整套設（shè）備、與用（yòng）熱設備共同組裝形成強製性液相循環的加熱係統。如果熱用戶（用熱（rè）設備或用熱環境）對（duì）降溫工藝有特殊要求，那麽係統中應該同（tóng）時考慮裝配油、水冷卻器。

導熱油爐的原理圖：

二、產品特點

    云开全站導熱油電加熱器是一種“低壓高溫（wēn）”型的高效節能供（gòng）熱設備。

    1、能在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下（＜0.5MPa＝獲得較（jiào）高的（de）工作溫度（≤340℃），供熱溫（wēn）度在 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。

    2、熱效率高（＞98%）。

    3、可以進（jìn）行穩定均勻的加熱，並且能（néng）夠達到精確的溫度調控（控溫 精度可在（zài）±1-2℃範圍內）。

    4、具有先進完備（bèi）的（de）控製係統和安全監測裝置。

    5、供熱係統傳熱介質是有機熱載（zǎi）體—導熱油，該介質無味、無毒（dú）、 無環（huán）境汙染、對操作工人健康無影（yǐng）響、對設備無腐蝕、使用壽（shòu）命長。

    6、油（yóu）加熱器可以就近水平（píng）安裝在熱用戶（用熱設備或用熱環境）附近，不用打地基（jī）。

    7、一般情況（kuàng）下，3-6個月可以回收投（tóu）資。產品適用工作環境海拔不超過1000m；環境溫度在5-40℃範圍內；環境z大相對濕度（dù）不大於90%；周圍沒有導電塵（chén）埃（āi）、易燃氣體以及能嚴重破（pò）壞金屬和絕緣的腐蝕（shí）性的氣體；無明顯的震動。

三、升溫運行操作

    1、經模擬操作確認一切正常後，可進行升溫操（cāo）作。

    2、按升溫要求調（diào）整及設定各儀表參數（shù）值。

    3、啟動油泵。

    4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，係統開始升溫，此時（shí）觀察各（gè）儀表指示是否正確，如出現反向（xiàng）標示或指示，應檢查熱電偶或熱電阻連線是否正確。

四、設備的檢驗與維修保（bǎo）養

    設置（zhì）過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入高（gāo）溫（wēn）油泵，在安裝時要注意檢查過濾器（qì）並做定期的清洗，這樣能大大提高導（dǎo）熱油和設備的使用壽命。正常運行過程中，膨脹槽內油（yóu）溫（wēn）應不超過70℃，如油溫過高，說明係統運行（háng）不暢或管道聯接不當，這對導熱油使用壽命有害，應盡快排除故障後再投入生產。應對加熱體部位進（jìn）行經常檢查及緊固。

五、 應用領域

    石（shí）油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強製保溫。

    油（yóu）脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應（yīng）釜控（kòng）溫，反應釜加熱。

    合成纖維工（gōng）業：聚合（hé）、熔融、紡絲、延伸、幹燥。

    紡織印染工作：熱（rè）定型輥筒加熱、烘房加熱、熱（rè）容（róng）染色。

    非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘（hōng）幹。

    塑料及橡膠工業：熱（rè）壓、壓延、擠（jǐ）壓、硫化成型。

    造紙工（gōng）業：幹燥、波紋紙加工。

六、 注意事項

    1、對於加熱體（tǐ）及高溫油泵杜絕無油、少油或在超（chāo）出導熱油允許使（shǐ）用溫度下運（yùn）行；

    2、發現壓力不穩或壓力過低，要及時做認真檢查處理，以免損壞

加（jiā）熱設備。

    3、整個係統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時（shí）處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當的消防器材。

    4、設備開車程序為（wéi）先開泵後加熱。停車程序為先停加熱後停泵（bèng）。

七、注意！

    嚴禁在主機出口溫度高於120℃的情（qíng）況下停泵。

    在調試、更換新（xīn）油或補（bǔ）充（chōng）新油時，務（wù）必進行脫水排氣操作。 

    在安裝調試（shì）及係統投入運行時，要按照產品說明書要求進行（háng）正確操作。